通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：
① 砂粒大?。?0＃~60＃
② 結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂 ③ 結(jié)合度G~J
④ 可達(dá)最高線速為1500~2000mm/min 研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃
以下礦物油。
因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右，如須徹底去除金屬疲勞層，確保刀片再次使用時(shí)的裁剪量
現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考：
0.2~2.0刀片研磨量為Φ-0.3以上
2.0~6.0刀片研磨量為Φ-0.6以上
6.0~8.0刀片研磨量為Φ-1.5以上
每次進(jìn)刀量在0.002~0.02mm之間，切不可貪圖快速而燒毀刀片，如進(jìn)刀量太多，因磨擦而使刀片表面產(chǎn)生不正常之溫度變化，使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產(chǎn)生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進(jìn)而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視，必須滿足15~20L/min以上。
刀具在修磨以后，刀口可能出現(xiàn)很細(xì)微的金屬毛邊，在使用新磨刀片前，如能用專用砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。
對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需專用金剛砂輪研磨，對研磨機(jī)床等則具有更高的要求
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