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貼合分條機(jī)卷料盤(pán)凸出的原因 一般來(lái)說(shuō)，分條機(jī)在卷料芯沒(méi)有變形的情況下，是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候出現(xiàn)太過(guò)晃的情況，但是如果上原材料的時(shí)候夾頭強(qiáng)制夾上就會(huì)造成兩邊不平衡的現(xiàn)象，這樣對(duì)操作控制會(huì)有一定的影響，所以上夾頭夾入的時(shí)候要注意兩邊卷料芯平衡。 為什么兩端的卷料盤(pán)有時(shí)候出現(xiàn)毛刺？ 卷料寬度一般都會(huì)在上面標(biāo)注其最大尺寸，特殊條件下會(huì)可能超出這個(gè)范圍值。若超出，這時(shí)邊端的卷料盤(pán)就會(huì)出現(xiàn)毛刺。如果遇到這種情況可以讓分條機(jī)先停止作業(yè)，然后將分條機(jī)刀片松一松，稍微片刻后，再將刀片上緊固定。 為什么分條機(jī)作業(yè)到一段時(shí)間右邊的卷料盤(pán)會(huì)凸出？ 分條機(jī)廠家分析，1、放入的卷料的內(nèi)芯內(nèi)徑過(guò)大，氣軸膨脹后不能鎖緊卷料內(nèi)芯，分條機(jī)一旦處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卷料內(nèi)芯就會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)因滑動(dòng)而造成偏移。解決這種現(xiàn)象的方法就是將卷料套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查其內(nèi)芯的內(nèi)徑大小。2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，邊部的卷?xiàng)l沒(méi)有拉緊，解決的方法就是在分條機(jī)開(kāi)始分切作業(yè)時(shí)適當(dāng)墊入條狀物件使卷?xiàng)l保持平行。